Procés de forja de dents de galleda i adaptador
Tots sabem que totes les peces de fosa d'inversió consisteixen en molts procediments de fabricació.Les dents de la galleda CFS adopten la tècnica de fosa d'inversió, també anomenada fosa a la cera perduda, inclosa la injecció de patrons de cera, el muntatge d'arbres, la construcció de closques, la decera, la fosa de metall i altres tractaments posteriors.El més granavantatge de la fosa d'inversióés que pot obtenir una gran precisió de mida, un bon acabat superficial i fundir totes les formes complexes d'aliatge.
A continuació es mostren els processos de fosa de les dents de la galleda a la nostra foneria en cada pas:
Pas 1. Dissenyeu les dents de la galleda en diferents aspectes i dimensions segons la demanda del mercat.
Pas 2. Equipat amb equips de processament de motlles de conjunt complet i equip tècnic professional, podem mecanitzareinesper a tot tipus de fosa d'inversió, incloses les dents de la galleda.
Pas 3. La fabricació de patrons de cera és el primer pas per a la fosadents de galleda.El patró de cera s'utilitza per formar la cavitat de la closca refractària.Així, per aconseguir dents de galleda de qualitat amb una gran precisió de mida i un acabat superficial, el model de cera en si hauria de tenir una precisió i un acabat superficial tan alts.Però, com obtenir un patró de cera qualificat?A més de dissenyar un bon motlle, encara hem de triar un material de cera excel·lent i un procés de patró de cera adequat.Els avantatges dels models de cera de CFS són el baix punt de fusió, un bon acabat i dimensions superficials, una gran resistència i un pes lleuger.
Pas 4. El muntatge de l'arbre és el procés que enganxa els patrons de cera de les dents de la galleda al sistema d'obturació del bebedero.
Pas 5. Els procediments principals de la construcció de la closca inclouen:
a.Desoli de muntatge d'arbres: per millorar la capacitat de humectació del recobriment, hem d'eliminar l'oli superficial dels models de cera.
b.Submergir el conjunt de l'arbre en un recobriment ceràmic i ruixar sorra a la superfície.
c.Assecar i endurir la làmina ceràmica.Cada cop que el recobriment de la capa de làmina ceràmica s'ha d'assecar i endurir.
d.Després de l'enduriment complet de la closca de ceràmica, hem d'eliminar el motlle de cera de la closca, aquest procés s'anomena decera.Segons els diferents mètodes de calefacció, hi ha moltes maneres de desparafinar, la majoria utilitzada és el mateix mètode de vapor a pressió.
e.closca de ceràmica per rostir
Pas 6. Abocar un aliatge líquid metàl·lic per omplir la cavitat de la closca.
Pas 7. Neteja de les dents de la galleda de fosa, inclou la retirada de la closca, la secció de bebedero, el material refractari adjunt i la neteja després del tractament tèrmic com les escates.
Pas 8. Despréstractament tèrmic, l'estructura organitzativa de les dents de la galleda serà uniforme i la resistència al desgast es millorarà considerablement, de manera que la vida útil millorarà dues vegades que abans.
Pas 9. Mitjançant la inspecció completa del material i les propietats mecàniques de les dents de la galleda, podem prevenir eficaçment el mercat de productes no qualificats.
Pas 10. Pintura en colors com groc, negre, verd, etc. per adaptar-se a diferents marques i màquines.
Pas 11. Empaquetar les dents de la galleda en una caixa de fusta estàndard per evitar qualsevol dany i lliurar-les al nostre client.
