Procés de forja de dents de galleda i adaptador
Tots sabem que totes les peces de fosa d'inversió consten de molts procediments de fabricació. Les dents de la galleda CFS adopten la tècnica de fosa d'inversió, també anomenada fosa a la cera perduda, que inclou la injecció de patrons de cera, el muntatge de l'arbre, la construcció de la closca, el desparafinat, la fosa de metall i altres tractaments posteriors. El més granavantatge de la fosa d'inversióés que pot obtenir una alta precisió de mida, un bon acabat superficial i fondre totes les formes complexes d'aliatge.
A continuació es mostren els processos de fosa de dents de cubell a la nostra foneria en cada pas:
Pas 1. Dissenyeu les dents de la galleda en diferents aspectes i dimensions segons la demanda del mercat.
Pas 2. Equipat amb equips complets de processament de motlles i un equip tècnic professional, podem mecanitzareinesper a tot tipus de fosa d'inversió, incloses les dents de galleda.
Pas 3. La creació de patrons de cera és el primer pas per a la fosadents de galledaEl patró de cera s'utilitza per formar la cavitat de la closca refractària. Per tant, per aconseguir dents de galleda de qualitat amb una alta precisió de mida i acabat superficial, el model de cera en si ha de tenir aquesta alta precisió i acabat superficial. Però, com obtenir un patró de cera qualificat? A més de dissenyar un bon motlle, encara hem de triar un material de cera excel·lent i un procés de patró de cera adequat. Els avantatges dels models de cera de CFS són el baix punt de fusió, el bon acabat superficial i les dimensions, l'alta resistència i el pes lleuger.
Pas 4. El muntatge de l'arbre és el procés d'enganxar patrons de cera de dents de galleda al sistema de comporta de la beguda.
Pas 5. Els principals procediments de construcció de closques inclouen:
a. Sense oli del muntatge de l'arbre: per millorar la capacitat de mullar el recobriment, cal eliminar l'oli superficial dels models de cera.
b. Submergir el conjunt de l'arbre en un recobriment ceràmic i ruixar sorra a la superfície.
c. Assecar i endurir la làmina ceràmica. Cada cop que s'apliqui una capa de làmina ceràmica, cal assecar-la i endurir-la.
d. Després d'endurir completament la carcassa de ceràmica, cal treure el motlle de cera de la carcassa, aquest procés s'anomena desparafinat. Segons els diferents mètodes d'escalfament, hi ha moltes maneres de desparafinar, la majoria dels quals s'utilitzen és el mètode de vapor a la mateixa pressió.
e. torrar una closca de ceràmica
Pas 6. Abocar l'aliatge metàl·lic líquid per omplir la cavitat de la closca.
Pas 7. Neteja de les dents de la cullera de fosa, que inclou l'extracció de la carcassa, la secció del bec de colada, el material refractari adjunt i la neteja després del tractament tèrmic, com ara les escates.
Pas 8. Despréstractament tèrmic, l'estructura organitzativa de les dents de la galleda serà uniforme i la resistència al desgast millorarà considerablement, de manera que la vida útil millorarà el doble que abans.
Pas 9. Mitjançant una inspecció completa del material i de les propietats mecàniques de les dents de la galleda, podem evitar eficaçment que productes no qualificats arribin al mercat.
Pas 10. Pintar en colors com groc, negre, verd, etc. per adaptar-se a diferents marques i màquines.
Pas 11. Embaleu les dents de la galleda en una caixa de fusta estàndard per evitar qualsevol dany i lliureu-les al nostre client.
