Xassís de buldòzer d'excavadora: conjunt de cilindres d'ajust de la cadena

1. Fabricació de molles helicoïdals de compressió amb filferro d'acer per a molles estirat en fred

Per a la molla helicoïdal del torn, després del procés de la molla helicoïdal, s'ha de tallar per separar diverses molles connectades en una sola molla. Per a algunes molles importants, es pot afegir un procés de classificació d'alçada en blanc abans de rectificar la cara final per garantir la qualitat del rectificat. El procés de rectificat també es pot dividir en rectificat gruixut i rectificat fi, i es pot dur a terme un desbarbat o bisellatge després del rectificat gruixut.

1. Fabricació de molles helicoïdals estirades amb filferro d'acer per a molles estirat en fred

La fabricació de molles helicoïdals elàstiques es pot completar d'una sola vegada en el procés de bobinatge de molles per a alguns grillets típics mitjançant una màquina de bobinatge de molles automàtica especial. Cal destacar que el procés de reveniment per alleujament de tensions després de l'enrotllament serveix per eliminar la tensió residual generada durant l'enrotllament, mentre que el procés de reveniment després de fabricar l'anell de ganxo serveix per eliminar la tensió interna generada durant la fabricació de l'anell de ganxo. Tot i que aquests dos processos tenen la funció d'eliminar la tensió interna, no es poden combinar en un sol procés, ja que el primer procés de reveniment té la funció de "fixar" per garantir la precisió de la posició relativa del grillet. I la temperatura d'escalfament del procés de reveniment posterior no ha de ser superior a la del procés de reveniment anterior.

1. Fabricació de molles helicoïdals de torsió amb filferro d'acer per a molles estirades en fred

De manera similar a la molla d'estirament, la fabricació de molles helicoïdals de torsió utilitza una màquina especial de bobinatge de molles automàtica. Per a alguns braços de torsió típics, es pot completar alhora en el procés de bobinatge de la molla. Hi ha dos processos tecnològics típics per a la producció de molles helicoïdals de torsió. Un és tallar el material a una longitud determinada primer i després enrotllar la molla i altres processos, com ara el procés tecnològic de la molla de torsió de doble braç; L'altre és similar al flux del procés de la molla de tensió, però diferent de: la molla de tensió s'utilitza per fer l'anell de ganxo, mentre que la molla de torsió s'utilitza per fer el braç de torsió. Com que la direcció de la tensió residual és oposada a la tensió de treball, sovint s'omet el procés de reveniment per reduir el valor màxim de la tensió de treball. Tanmateix, el tractament de reveniment pot estabilitzar l'estructura del gra del material de la molla i reduir la deformació del braç de torsió de la molla causada per la col·lisió durant el transport. El tractament de torsió forta també és un procés disposat per a algunes molles de torsió especials.

1. Molla helicoïdal feta de filferro d'acer per a ressorts subministrat en estat recuit

El filferro d'acer per a molles d'aliatge subministrat en estat recuit s'utilitza principalment per fabricar molles helicoïdals de compressió. El seu procés tecnològic és diferent del que s'ha esmentat anteriorment. Principalment es trempa i es revin després del conformat, i es normalitza quan es fabrica el final de la molla. Els altres processos són bàsicament els mateixos.

1. Procés tecnològic de la molla gran en espiral calenta

La molla amb un diàmetre de material superior a 12 mm sovint s'anomena molla gran, que normalment es fabrica mitjançant el mètode de conformació en calent. La molla helicoïdal calenta és bàsicament una molla helicoïdal de compressió. Les molles helicoïdals calentes són totes molles helicoïdals amb nucli. Pel que fa a la molla de compressió espiral cònica enrotllada, és difícil "obrir l'engranatge" (desplegar el pas) durant l'enrotllament, per la qual cosa té la tasca d'obrir l'engranatge en el procés de calibratge. A més, per garantir la temperatura de refredament, el procés de correcció ha de ser precís i ràpid. En cas contrari, s'ha de reescalfar durant el refredament. Per millorar la vida útil de la molla helicoïdal calenta, el granallat s'ha de dur a terme tant com sigui possible quan les condicions ho permetin.

El model d'utilitat es refereix a un nou cilindre tensor utilitzat en un dispositiu tensor d'una excavadora.
Un dispositiu aplicat a l'excavadora quan està ajustat al nou tipus de cilindre d'oli de rosa, la vareta del pistó a l'interior es col·loca al bloc de cilindres, el cos del cilindre de l'extrem lateral del forat d'oli, el forat d'injecció d'oli a través de l'interior de la vareta del pistó, el forat d'oli es troba a l'entrada del conjunt té una petita tassa d'oli, el conjunt de tasses d'oli petites té un greixador, cargol del cilindre a la paret exterior del cos del cilindre, el cargol de l'extrem interior connectat amb un extrem de vareta del pistó fix i el cargol La unió de la vareta i la vareta del pistó està proveïda d'un anell de segellat, l'anell de segellat està disposat a l'extrem inferior del cos del cilindre; L'extrem inferior de la paret exterior de la vareta del pistó i la paret interior del cos del cilindre estan proveïts d'un màniga guia, segell d'oli i anell de retenció; L'extrem exterior del cargol està fixat amb una femella i el costat exterior de la femella està proveït d'una junta de parada. El model d'utilitat té els avantatges d'una estructura nova, una forma més regular, una combinació d'estructures més científica, tecnologia més avançada, material estàndard, alta resistència, qualitat més estable, més ferm i durador i una vida útil més llarga.